1、缺氧——好氧 （A1/O）

当仅需要脱氮时，宜采用 A1/O 法，当污水经预处理和一级处理后，首先进入缺氧池中，利用氨化菌将污水中的有机氮转化为NH3—N，与原污水中的NH3—N一并进入好氧池，在好氧池中，除与常规活性污泥法一样对含碳有机物进行氧化外，在事宜的条件下，利用亚硝化菌及硝化菌，将污水中的NH3¬N硝化生成—N ，为了达到污水脱氮的目的，好氧池中硝化混合液通过内循环回流到缺氧池，利用源污水中的有机碳作为电子供体进行反硝化将—N 还原成N2。缺氧池设在好样池之前，当水中碱度不足时，由于反硝化可以增加碱度，因此可以补偿硝化过程中对碱度的消耗。

1.1 基本原理

污水在好氧条件下是含氮有机物被细菌分解为氨，然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐，再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐，至此完成硝化反应；

在缺氧条件下，兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体，以硝酸盐替代分子氧作电子受体，进行无氧呼吸，分解有机质，同时，将硝酸盐中氮还原成气态氮，至此完成了反硝化反应。A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果，而且通过上述缺氧——好氧循环操作，同样可取的高的COD和BOD的去除率。

1.2 工艺特点

（1）A1/O 工艺同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，节省基建费用。

（2）反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源，降低了运行费用。

（3）因为好氧池在缺氧池后，可使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高出水水质。

（4）缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用，减轻了其他好氧池的有机负荷，同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化所需的碱度。

（5）脱氮效率较高，一般氮的去除率约为（60～85）%

2、A2/O 厌氧——好氧

当仅需除磷时，宜采用A2/O 工艺，在去除污水中的磷，整个流程由沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池组成。城市污水和回流污泥进入厌氧池，并借助水下推进式搅拌器的作用使其混合。回流污泥中的聚磷菌在厌氧池可以吸收去除一部分有机物，同时释放出大量的磷。然后混合液流入后段的好氧池，污水的有机物在其中得到氧化分解，同时聚磷菌从污水中摄取更多的磷，然后通过排放富磷剩余污泥而使污水中的磷得到去除。

2.1 基本原理

好氧条件下，除磷菌利用污水中的BOD5或体内贮存的聚β—羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取污水中的磷，一部分磷被用来和成ATP，另外绝大部分的磷则被聚合为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生ADP，。并利用ADP将污水中的有机物摄取入细胞内，以聚β—羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，污水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。

2.2工艺特点

（1） 工艺流程简单，无混合液回流，基建费用和运行费用较低，同时厌氧池能保持良好的厌氧状态。

（2） 混合液的SVI小于100，污泥易沉淀，不易发生污泥膨胀，并能减轻好氧池的有机负荷。

（3） 剩余活性污泥含磷高（一般大于25%）。

（4） BOD 去除率≥90%；除磷率为（70～80）%；当TP/BOD5比值高，剩余污泥产量少，使除磷率难以提高。

（5）当沉淀池内污泥停留时间较长时，聚磷菌会在厌氧状态下释放出磷，从而降低除磷率。

3、A2/O（A/A/O）厌氧——缺氧——好氧

3.1 基本原理

A2/O 工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成，是A2/O和A1/O流程的组合。该工艺在厌氧——好氧除磷工艺中加入了缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液流到缺氧池的前端，以达到反硝化脱氮的目的。

在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中的磷的浓度升高，溶解性的有机物被细胞吸收而使污水中的一部分BOD浓度下降；另外部分的NH3—N因细胞合的成而去除，使水中的NH3—N浓度下降。

在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量N 和还原为N2释放到空气中，因BOD浓度继续下降，的大量-N和-N 还原为N2释放到空气中，因为BOD浓度继续下降，-N浓度大幅度下降，而磷没什么变化。

在好氧池中，有机物被微生物生化氧化，而继续降低；有机氮被氨化继而被硝化，使-N浓度显著下降，但随着硝化过程-N浓度增加，而磷随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。

A2/O 工艺可以同时完成有机物的去除、反硝化脱氮、除磷的功能，脱氮的前提是-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能；缺氧池则能完成脱氮的功能；厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

3.2 工艺特点

（1）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同类别的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；

（2）工艺简单，水力停留时间较短；

（3）SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；

（4）污泥中磷含量高，一般为2.5%以上；

（5）脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带溶解氧DO和硝酸态氧的影响。

4、氧化沟

4.1 基本原理

传统的Carrousel氧化沟是多沟串联污水生化处理系统。进水与回流活性污泥混合后，沿水流方向在沟内作无终端的循环流动。一般在池的一端安装立式表曝机，每组沟安装一个，不仅起到曝气充氧的作用，而且起到搅拌混合的作用，并向混合液传递水平循环动力。表曝机的种定位布置形成了在装置下游混合液的溶解氧浓度较高，随着水流沿沟长的流动，溶解氧浓度逐渐下降的变化。利用这种浓度梯度变化而形成好氧区、缺氧区的特征，Carrousel氧化沟除了能获得较高的BOD去除率，同时还能在同一池中实现硝化和反硝化的生物脱氮效果。这样不仅可以利用硝酸盐中的氧，节省需氧量，而且通过反硝化补充了硝化过程消耗的部分碱度，有利于节约能源和减少碳源的投加。

当污水负荷较低时，可以关停部分表曝机或通过变频以较低的转速运行，在保证水流搅拌混合循环的前提下，节约能耗。

4.2适用特点

Carrousel氧化沟的研制目的是为了满足在较深德 氧化沟沟渠中使混合液充分混合，并能够维持较高的传质效率，以克服小型氧化沟沟深过浅、混合效果差的缺陷。

实践证明，Carrousel氧化沟工艺具有适用范围广、投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。

5、SBR 序列间歇式活性污泥法

5.1 基本原理

SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥处理技术，又称序批式活性污泥法。通过在时间上的交替来实现传统活性污泥法的整体运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池、和二沉池的功能集于一池，按时间顺序进行进水、反应、沉淀和排水等工序，达到水质水量调节、降解有机物和固液分离的目的。

5.2主要特点

（1）处理构筑物少，与标准活性污泥法工艺相比，基建费、运行费用较低；

（2）运行灵活，通过改变运行周期中各工序运行时间、状态，可完成对碳源有机物、氮、磷的有效去除，处理效果稳定；

（3）不发生污泥膨胀；

（4）兼具推流式和完全混合式工况，因此具有耐冲击负荷和处理效率高的优点；

（5）泥水分离效果好，

（6）适用于组件式建造方法，有利于废水处理厂扩建与改建；

（7）运行管理自动化程度要求较高，要求管理操作人员的素质相应提高。